KHC钨钢铣刀加工参数对比

一、德国KHC钨钢圆鼻铣刀
加工材料： S136(热处理HRC52)
刀具规格：D6*R0.5（4刃）
转速：10600 min-1
进给：3200 mm/min
加工180min后，刀具磨损量0.01mm
其他进口品牌刀具严重磨损0.16mm

二、德国KHC钨钢球头铣刀
加工材料：SKD11（热处理HRC60）
刀具规格：R3（2刃）
转速：13270 min-1
进给：2500 mm/min
加工200min后，刀具轻微磨损0.015mm
其他进口品牌刀具刃口完全烧损

三、德国KHC平底铣刀
加工材料：NAK80(调质后HRC42)
刀具规格：D6(4刃)
转速：8000 min-1
进给：2300 mm/min
加工90min后刀具轻微磨损0.012mm
其他进口品牌刀具底部刃口完全磨损

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我们的优势

高效率加工铣刀 特性

切削硬度

针对不同材料的高效率加工铣刀


1.  HRC55以下材料，如钢件、不锈钢、合金钢、钛合金、耐热合金、镍基合金及其他高温合金等难加工材料

高效难加工材料铣刀，采用特殊几何，不等齿距，不等螺旋降低了刀具在加工过程中产生的震动，提高了金属切除率的同时并没有缩短刀具的使用寿命，从而大大提升了生产效率。


TISIN纳米复合镀层，HV3300的高硬度及极强耐热性，从而提升刀具更好的耐磨性和使用寿命。


2.  高硬材料，HRC55~HRC63

负前角刃口及特殊圆弧角设计，确保刃口强大的切削能力，直刃螺旋，超短刃长，实现足够的刚性，倒锥形状及有效避空设计，有效减少切削抵抗，侧避切削时稳定，同时避免与工件的干涉，采用性能出色的ALTIN纳米涂层，提升刀具的耐磨性和使用寿命


3.  铝合金等非铁金属

刃口尖点保护结构，要求锋利的同时又保护刀尖不易崩刃，3刃设计结构，提升刀具的刚性和加工效率，圆弧沟槽平滑设计，极大地改善铁屑的通过性，排屑性能好，外周刃大而锋利的切削角，切削性好并且稳定，不粘屑，无毛刺，实现铝合金等材料的金属切除率最大化

高效率加工铣刀 产品列表

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