在加工金属加工时，因为被加工的材料比切削刀具软很多。而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形，从而形成连续的锯齿状断续切屑变形；而在复合材料加工时，本身为一系列脆性破坏过程，切削刃的撞击使得坚硬的纤维粉碎，形成粉末状或者毛刷状的碎屑。由于复合材料的高耐磨性，刀具通常采用金刚石涂层或者PCD（聚晶金刚石）刀具来切削。同时，在加工复合材料时也需要锋利的切削刃将纤维切除。虽然金刚石涂层可以显著提高刀具寿命，但金刚石涂层刀具在涂层前需要作刃口处理，以方便涂层附着，同时由于金刚石涂层本身有一定厚度，所以会造成金刚石涂层刀具刃口不太锋利，通常刃口圆角约为20µm。在加工复合材料时，刀具选择要注意，避免刀具快速磨损，毛刺过大。