沈阳经销商的客户在使用不锈钢硬质合金铣刀加工易出现刀尖易磨损的情况。淬火后工件硬度明显提高，刀尖容易出现磨损的情况是正常的，我们要关心的是磨损的具体情况分析和减少磨损的措施。

作为德国KHC钨钢铣刀在中国的总代理商，10多年的经验总结出刀具磨损的一些因素。硬质合金刀具在高速加工时经常会出现刀尖破损，非正常破损，切削刃疲劳磨损，涂层脱落等情况。其中，刀尖破损最为常见，这是因为刀尖处刚性差，而加工过程中，往往是刀尖先接触工件。破损以后刀尖附近的涂层被破坏，加快了刀具失效的速度。由于刀尖破损失效在加工淬硬钢时尤为突出，因此应该选择刀尖刚性较好的刀具结构，如采用底刃与侧刃有圆弧过渡的立铣刀。由于工件在淬火后硬度大大提高，若淬火后工件材质不均、有裂纹，将使它的可加工性能大大降低。当加工到淬火后出现的局部硬质点位置时，切削力会突然变大，容易出现崩刃现象。

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不锈钢硬质合金铣刀：http://www.khctool.cn/article/xidaoks.html

硬质合金刀具：http://www.khctool.cn/products/khc15.html

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