当前应用在涂层铣刀上的涂层技术还是蛮多的，不同涂层技术应用会使得刀具有不一样的特点。涂层技术应用的合适，可以大大的提升刀具的使用性能。而使用的不合适则对于刀具性能的改善起不到任何的作用。下面我们就来一起了解各种不同涂层都有哪些优质的特性。

      1、氮化钛涂层（TiN）：TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度，有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具有着不错的加工效果。 

      2、氮碳化钛涂层（TiCN）：TiCN涂层中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的润滑性，乃高速钢刀具的理想涂层。 

      3、氮铝钛和氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN）：氮铝钛和氮钛铝涂层中形成的一层氧化铝可以提高刀具在高温加工的寿命。可用于干式或半干式切削加工的涂层。涂层中所含铝和钛的比例不同，氮钛铝涂层比氮铝钛涂层有着更高的硬度，它是高速加工领域一个不错的涂层选择。

 

      4、氮化铬涂层（CrN）：氮化铬涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了此种几乎无形的涂层后，高速钢，硬质合金等刀具的加工性能将会得到改善。 

      5、金刚石涂层（Diamond）：Diamond涂层为非铁金属加工刀具最佳涂层，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及高磨蚀材料的理想涂层（纯金刚石涂层刀具不能加工钢件，加工钢件会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，他们是在特定的情况下使用。此外还有多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层，提高了刀具的寿命。 

      6、氧化涂层（Homo）：氧化涂层（Homo）是将工具于500～550ºC的水蒸汽中加热30～60分钟，使工具表面上生成Fe3O4层，这是种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3µ的范围。此皮膜因是多孔质的原故，能保持住切削油减少摩擦热，对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有效果。

      德国KHC涂层铣刀采用瑞士先进的PLATIT涂层技术，具有耐磨性好，润滑性佳、摩擦系数小、耐酸化温度高等特点，同时也使得KHC品牌铣刀更适合高速、高效率、高硬度的材料加工。2016年3月29日—4月1日KHC品牌刀具将参加在深圳会展中心举办的深圳SIMM国际金属切削机床展览会，我们的展位号：9F73，届时欢迎各位的大驾光临。

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