高速铣刀在进行金属材料切屑加工的过程中必定会产生磨损，而刀具的磨损经常是以机械的、热的、化学的三种形式的综合作用的结果。这些作用主要表现在磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损及热电磨损等五个方面，下面我们就从热电磨损方面来简单分析一下。

      工件、切屑与刀具由于材料不同，切削时在接触区将产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。这种在热电势的作用下产生的扩散磨损，称为“热电磨损”。试验证明，若在工件、刀具接触处通以与热电势相反的电动势，可减少热电磨损。

      总之，在不同的工件材料、刀具材料和切削条件下，磨损原因和磨损强度是不同的。对于一定的刀具和工件材料，切削温度对刀具磨损具有决定性的影响。切削温度的高低取决于热的产生和传出情况，它受切削用量、工件材料、刀具材料及几何开头等影响。因此，通过合理选择切削用量、刀具材料及角度，可以减少切削热的产生和增加热的传出。有效地降低切削区温度是减少刀具磨损的重要途径。

      由于高速铣刀磨损到一定程度，将降低工件的尺寸精度和加工表面质量，同时也将增加加工成本和刀具的消耗，因此加工过程中减少刀具磨损具有十分重要的意义。想了解更多关于数控铣刀的更多知识，请登陆我们的KHC铣刀官网或来电咨询，欢迎您加入我们的KHC品牌铣刀招商加盟事业。

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