钨钢铣刀切削时，刀具寿命会变短。这就很容易造成刀具更换频繁以及尺寸补正多次修正的情况。KHC高速钨钢铣刀在铣削加工中有哪些加工技巧？

　适用于高硬度加工的刀具与刀柄的选定：强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具会更有效。涂层硬质合金钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。

  由于涂层硬度高、耐氧化温度高的优点而具有卓越刀具的耐磨性，同时，刀柄采用夹持力高的热膨胀刀柄有效。至今热膨胀刀柄因具备高的跳动精度、精加工为中心利用的情况多。其具备的强夹持力、不易振颤也广泛用于粗加工、易发生崩刃的高硬度钢加工也可实现稳定加工。

  如果刀具出现非正常磨损、崩刃而造成的急剧磨损的情况，有必要进行高速钨钢铣刀的选定、切削条件的修正。为了提高刀刃强度，用负前角形状会有效，同时选择硬度高的细小的超超微粒硬质合金材料。另外高硬度的CBN也将会增加，而切削条件的修正不是进给速度大幅下调，而是首先下调切削量。为了保持刀具的耐磨性，实现良好的加工面，切削速度方面选择高速要比低速有利(重要)。切削量下调以便在高速领域可实现稳定的加工。

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