刀具在加工过程中，有时会出现振动，这是为什么呢？其实主要是立铣刀立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以才会导致加工过程中振动。而且振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。

　　当立铣刀在加工过程中出现振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考虑减小吃刀量。

　　如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加立铣刀系统刚度、提高进给速度等措施。以上几点分析是立铣刀加工过程工发生振动的原因和一些解决的方法。