高温合金在机械加工工业中被称为耐热合金，由于其耐热性能好所以被广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船等重要部件中。高温合金怎么加工？KHC进口硬质合金铣刀有妙招！高温合金按材料划分可分为：铁基、镍基、钴基等。按生产的工艺可划分为：铸造高温合金，变形高温合金，粉末冶金高温合金。随着冶金技术的日益发展，高温合金的综合性能得以进一步提升，使得这种金属材料的加工难度不断增加。

  相对45钢的切削性能，高温合金的切削性能只有其5%～20%。高温合金的切削加工切削力大，高温合金的塑性好、强度高。在较高温度时，仍保持高强度。加工时所需切削力是普通合金钢材料的2~5倍；切削热量高，高温合金的导热系数小，加工时热量集中在切削区，不易扩散。致使切削刀具迅速磨损。用于高温合金的铣刀除端铣刀和部分立铣刀用硬质合金外，其余各类铣刀大都采用高性能高速钢制造。用做端铣刀和立铣刀的硬质合金以K10、K20较合适，因为它们比K01更耐冲击和耐热疲劳。铣削高温合金时，刀具切削刃既要锋利又要能耐冲击，容屑槽要大，为此可采用大螺旋角铣刀。

　 高温合金怎么加工？由于高温合金的热强性、塑性和韧性都比较高，而且切屑不易卷曲和折断。所以在选择刀具几何参数时，要根据工件和刀具材料的性能、切削特点和他的种类综合考虑。前角和前刀面形式。刀具前角的大小，取决于高温合金的种类和工件毛坯的状态。切削变形高温合金时，高速钢刀具，γ0=12°～15°；硬质合金刀具，γ0=10°。这两种材料的刀具，切削铸造高温合金时，γ0=0°～5°。

  特别是在高温合金上攻制螺纹比在普通钢材上要难得多。因为攻丝扭矩大，丝锥容易被“咬孔”在螺孔中，丝锥易出现崩齿或折断。用于高温合金的丝锥材料与用于高温合金的钻头材料相同。通常情况下高温合金攻螺纹均采用成套丝锥。为改善丝锥的切削条件，可把末锥的外径做得略小于一般丝锥。丝锥的切削锥角的大小将影响切削层厚度、扭矩、生产效率、表面质量及丝锥使用寿命，注意选取合适的大小。高温合金怎么加工？切削高温合金时，要求刀具材料具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度、良好的导热性以及良好的抗粘结、抗扩散和抗氧化等性能。

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