钛合金的各种属性，使之成为具有强大吸引力的零件材料，但其中很多属性，也影响着他的可加工性。钛合金加工方法有哪些呢，钛合金零件又该怎么加工？

      先说说钛合金材料的特点，钛具有优良的强度-重量比，其密度仅为钢的60%，钛的弹性系数比钢低，因此，质地就更加坚硬，挠曲度就更好。另外，钛的耐腐蚀性也优于不锈钢材料，而且导热性低，这些特性都意味着，加工钛合金过程中会产生较高和较集中的切削力。它在切削过程中容易产生振动，还容易与切削刀具材料发生反应，从而加剧刀具的磨损，此外，他的导热性差，热量都聚集在切削区域，因此，加工钛合金的刀具必须具有高耐热性。

     加工钛合金可以考虑以下几个方面：

     1、在刀具的选择方面，可以选择较小的前角和较大后角的刀型，以增大切屑与前刀面的接触长度，减小工件与后刀面的磨擦，刀尖采用圆弧过度刃以增加强度，避免刀尖烧损或者崩刀。要保持刀刃的锋利，以保证排屑流畅，避免粘屑崩刃。切削速度不宜过高，以免切削温度过于高，进给量适中，如过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于提高刀具的耐用度。

     2、尽可能选择耐热性高的刀具涂层，可以对抗在加工过程中，因磨擦产生的很高的热量。

      KHC进口高速钨钢铣刀，在加工钛合金方面，通过大量的实践经验，研制出适合钛合金加工的刀具，底刃采用不等分割设计，这种不等分割，不等螺旋的设计，可以确保刀具在高效率加工时减少振动，实现稳定高效的切削效率。特殊刃口的设计，确保切削顺畅，防止崩刃。涂层方面采用耐热性好、稳定性高的TIALN复合镀层，增强刀具的耐磨性、耐热性和使用寿命。