加工不锈钢材料应该选择什么类型的钨钢铣刀?

加工不锈钢材料应该选择什么类型的钨钢铣刀?

不锈钢铣削的特点

       铣削的主要特点是断续切削,切削过程中冲击和振动比较厉害,不如车削时那样平稳,由于不锈钢材料韧性大,切屑不易切离,加工硬化趋势强等特点,更增加了铣削过程中的不利因素,综合起来不锈钢的铣削特点主要表现在以下几个方面:

       1、材料韧性大,高温强度、硬度高,切削变形困难,切削过程中的切削力大。

       2、不锈钢的粘附性,熔着性强,切屑易粘附在铣刀刀刃上,恶化切削条件。

       3、由于断续切削,冲击、振动较大,再加上不锈钢材料的特性,铣刀刀刃容易崩齿和磨损。

       4、不锈钢加工硬化趋势强,断续切削会增加硬化的趋势,使切削条件变坏。

       5、由于上述因素的综合影响,使不锈钢不容易进行高速切削。

     因此,不锈钢铣削应从以下几个方面采取措施:

       1、采用功率较大,振动较小的机床。

       2、采用抗冲击力韧性较好且又耐磨的刀具材料。

       3、采取合适的刀具结构和几何形状。

       4、选用合适的切削用量。

       5、采用合适的切削润滑冷却液。

       6、正确进行操作

       针对以上不锈钢材料加工的问题和难点,KHC品牌钨钢铣刀在这方面做了专门的研究,研发生产出可针对不同加工要求的不锈钢材料加工的钨钢铣刀。特殊刃口设计,确保切削顺畅,防止崩刃;不等分割,不等螺旋设计确何刀具在高效加工时减少振动,实现稳定高效的切削效率。采用耐热性好、稳定性高的TIALN复合镀层,增强刀具的耐磨性、耐热性和使用寿命。

      多种刀型适合各类不锈钢牌号材料的加工

      应用领域:通用机械、航空航天、医疗器械、零部件产品、3C行业

不锈钢材料铣刀

 

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