高速加工淬火后钢件为什么用KHC铣刀?

高速加工淬火后钢件为什么用KHC铣刀?

  加工淬火后钢件的KHC铣刀广泛应用于RC45-HRC79之间淬火后钢件和超级合金材料中,这不仅解决了传统硬质合金铣刀加工淬火后钢件件或超级合金时效率低,频繁更换铣刀加工精度差形位公差难以保证问题,而且解决了硬质合金铣刀及涂层铣刀,陶瓷铣刀不耐用,铣刀磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。


  另外,在切削加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火后钢件,如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火后钢件,加工削硬度HRC60左右渗碳淬火后钢件20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口加工削加工,高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”领域中。



KHC铣刀




  硬质合金铣刀的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的淬火后钢件加工时硬质合金铣刀容易烧刀造成磨损块且加工效率低,陶瓷铣刀片由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型。



  加工淬火后钢件的KHC铣刀可用于硬度HRC45以上淬火后钢件发兰,轴类,盘类零件的加工削外圆端面以及切槽加工铣刀,如加工HRC60硬度高铬钢钢板,镗削HRC58渗碳淬火后钢件齿轮及齿轮轴,加工HRC62以上SKD11淬火后钢件模具材料,耐磨钢板HB400以上硬化钢及淬火后钢件、硬化钢的加工削、加工、镗削,切槽加工。


中文网站:www.khctool.cn
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